Linea Marmette 600 per marmo con resinatrice e forno UV LAY MV 600 R-UV
Linea Marmette 600 per marmo con resinatrice e forno UV LAY MV 600 R-UV
L’impianto è una linea transfer a cadenza impostabile, a flusso continuo per la trasformazione di lastrati di marmo detti “filagne” in mattonelle o marmette, calibrate in spessore e sui 4 lati.
La resinatura e l’essicazione con raggi UV conferisce maggior compattezza del materiale.
Le marmette vengono successivamente lucidate, tagliate a lunghezza impostata e bisellate per essere asciugate ed infine pronte alla confezionamento in appropriati contenitori.
Struttura della macchina
L’impianto “Linea Marmette 600 per marmo con resinatrice e forno UV” è composta dalle seguenti macchine e rulliere di trasporto:
- rulliera motorizzata di carico delle filagne provenienti da altre lavorazioni di taglio (es. tagliablocchi);
- calibratrice (3 mandrini) levigatrice (3 mandrini) che regola il lastrato ad uno spessore stabilito e costante, cosicché le due superfici di maggior estensione siano parallele con tolleranze appropriate;
- canalizzazione di evacuazione fluidi coperta da griglia, avvia l’acqua di raffreddamento e i residui delle lavorazioni all’impianto di depurazione;
- soffiatura ad aria calda forzata per l’ascigatura;
- rulliera motorizzata;
- resinatrice (2 mandrini) esegue la resinatura dei lastrati mediante la rotazione delle spatole;
- rulliera motorizzata di scarico resinatrice;
- forno a lampade uv per l’indurimento della resina;
- lucidatrice 10 teste per la lucidatura delle filagne;
- soffiatura aria calda forzata per l’ascigatura;
- rulliera motorizzata di carico intestatrice;
- intestatrice multipla, taglia la filagna in direzione normale all’asse geometrico della stessa;
- rulliera motorizzata di scarico intestatrice;
- deviatore basculante motorizzato, avvia la mattonella o marmetta alla prima stazione di bisellatura, in direzione perpendicolare rispetto a quella di arrivo;
- 1° bisellatrice, esegue calibratura e smussi aventi inclinazione di 45°, sui due lati longitudinali della faccia a vista delle marmette;
- rulliera motorizzata di scarico della 1° bisellatrice;
- deviatore basculante motorizzato, avvia la mattonella o marmetta alla seconda stazione di bisellatura, in direzione perpendicolare rispetto a quella di arrivo;
- 2° bisellatrice, esegue calibratura e smussi aventi inclinazione di 45°, sui due lati rimanenti della faccia a vista delle marmette;
- rulliera motorizzata di scarico della 2° bisellatrice;
- stazione di asciugatura;
- pulitore a spazzola, asporta la micropolvere senza ridurre il grado di lucentezza delle superfici lucidate;
- rulliera motorizzata;
- banco di confezionamento e scelta, in cui uno o più operatori introducono le marmette finite in appositi contenitori.
Caratteristiche Tecniche
- Spessore lavorabile del lastrato: da 10 a 80 mm
- Larghezza utile massimo lavorabile del lastrato: 620,0 mm
- Angolo di bisellatura fisso: 45°
- Tipo materiale lavorabile: marmo
- Tipo di lavorazioni eseguite sulla linea: calibratura e levigatura dello spessore, resinatura e indurimento a raggi UV, lucidatura della superficie a vista, intestatura e bisellatura dei 4 spigoli della faccia.
- Tipo prodotto: mattonelle, marmette
- Dimensione standard delle marmette:
- 300,5 mm x 300,5 mm x 10,0 mm,
- 400,0 mm x 400,0 mm x 10,0 mm,
- 600,0 mm x 600,0 mm x 15,0 mm
- Lunghezza della linea: 74,0 mt
- Larghezza della linea: 12,0 mt
- Altezza della linea: 2,2 mt
- Consumo idrico consigliato: 660,0 lt/min
- Pressione massima impianto pneumatico: 8,0 bar
- Massa complessiva della linea: 41.000,0 kg
- Potenza complessiva: 285,0 kW
- Frequenza di rete: 50 Hz
- Tensione di rete: 400,0 V
- Fasi di fornitura energia elettrica: 3